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玻璃包装容器有哪些优点玻璃机械成型有哪些方法【CICEE】

发布时间:2022年11月24日    点击:[0]人次

在现代社会,人们的日常生活中需要大量使用玻璃制品,已经完全无法摆脱玻璃了。玻璃性质稳定,耐强酸强碱,并且坚硬耐用,是大部分重要设备所需的原材料之一。想进一步了解玻璃包装容器的相关信息,了解玻璃机械成型有哪些方法,读一读本篇文章进行了解吧。

一、玻璃包装容器有哪些优点

1、玻璃材料具有良好的阻隔性能,可以很好的阻止氧气等气体对内装物的侵袭,同时可以阻止内装物的可挥发性成分向大气中挥发;

2、玻璃瓶可以反复多次使用,可以降低包装成本;

3、玻璃能够较容易的进行颜色和透明度的改变;

4、玻璃瓶安全卫生、有良好的耐腐蚀能力和耐酸蚀能力,适合进行酸性物质(如果蔬汁饮料等)的包装;

5、此外,由于玻璃瓶适合自动灌装生产线的生产,国内的玻璃瓶自动灌装技术和设备发展也较成熟,采用玻璃瓶包装果蔬汁饮料在国内有一定的生产优势。

二、玻璃机械成型有哪些方法

(一)吹—吹法

该法多系用来剖造小口瓶,在EF型的行列机初型模中还可使用真空辅助成型。

所谓吹—吹法就是在初模中进行一次吹制,使口部成型并吹成雏形,然后转入成型模中进行第二次吹制成形。

根据供料方式不同,可分为真空吸料与滴科供料两种吹—吹法成型。

(二)转吹法

指在吹制料泡时不停地旋转。

在转吹法中有采用真空吸料法供料的,这是从挡砖内将玻璃液吸出,剪切后落到成型模中,转轴爪会迅速夹住并随即旋转和完成吹气等一系列动作。该法适宜制造较大规格的器具。

(三)带式吹制法

用液流供料,瑰璃液由漏料孔不断外流,经滚筒滚压成带状,然后依靠自重和扑气使之在传动链上形成一个空气料泡,再由旋转的成型模合拢吹制成型。

带式吹制法主要用于生产灯泡泡壳和茶杯等,生产能力较大。它是由美国康宁玻璃公司首先发明和应用到工业生产上去的,康宁公司以后发展的炊具生产也几乎是利用了这一原理。

(四)压—吹法

滴料在初型模中进行压制,使口部成型,然后转入成型模中进行吹制成型。

压—吹法成型容易使制品的壁厚分布均匀,因而除了主要用来生产广口瓶等空心玻璃制品外,目前有些工厂也用此法生产小口瓶。

压—吹法与吹—吹法的区别在于前者的瓶口和雏形同时由冲头压制而成,而后者要经过预芯子,扑气和倒吹气等工序才能制出瓶口和雏形,压—吹法是在吹—吹法基础上发展的,并用冲头代替芯子。

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